近日，由五冶集团上海有限公司推荐的八篇QC成果，分别荣获“2016年上海市工程建设优秀质量管理小组”一、二、三等奖。其中荣获一等奖有新冶钢QC小组《提高轧机设备安装效率》，营口忠旺项目部QC小组《钢筋混凝土预制柱质量控制》，蚌埠陶山安置房三期（一标段）工程QC小组《提高外墙真石漆施工质量》三篇。二等奖分别是宝钢湛江冷轧项目部QC小组《海积岛屿复杂地质中深基坑施工技术攻关》，长沙蓝光高层QC小组《降低高层建筑结构全高垂直度偏差率》，越南宝钢顺化制罐工程项目经理部QC小组《提高工业厂房大面积砼地面高平整度》，三等奖分别是：宝钢筒仓桩基施工项目QC小组《长短穿插式群桩施工质量控制》，森松项目QC小组《控制整体框架焊接变形》。
《提高轧机设备安装效率》主要针对影响轧机设备安装效率的主要因素，设备校正效率和设备吊装效率。采取“制作一种优化的箱型扁担梁吊具”、“一种优化的轧机垫板安装方法”、“制作一种能快速安装立式轧机万向轴的吊具” 等三项具体措施，解决了轧机设备吊装高度不够，空间小，立式轧机垫板安装校正难度大，万象联轴器安装调整困难等施工难题。
《提高外墙真石漆施工质量》为避免出现工程外墙涂饰外观瑕疵，提高工程外墙涂饰施工质量，该项目部通过开展QC活动，找出了影响真石漆施工质量的主要问题，通过检查，外墙真石漆的施工质量比二期工程有了较大幅度的提高，达到了业主的要求，提高了公司的管理核心竞争力。
《钢筋混凝土预制柱质量控制》主要针对预制柱高度高，截面积较大，形状复杂，制作难度大，施工难度高。发明一种在翻身吊具上一次性绑扎好钢丝绳，每翻身完一个柱子后，将M48螺母拧掉后抽出翻身吊具插入下一个预制柱进行翻身，降低了预制柱翻身难度，大大提高了预制柱翻身速度和效率，使用质量合格的地葛放置于砖胎膜之上，保证了预制柱浇筑面无麻面，无凹凸面。
