11月5日，由五冶集团上海有限公司三分公司负责承建的宝钢湛江钢铁焦化项目焦炉烟气净化设施建筑安装内容全部结束，标志着世界首套焦炉烟气低温脱硫脱硝工业化示范装置正式诞生。
为保证湛江一片蔚蓝，满足《炼焦化学工业污染物排放标准》中焦炉烟囱SO2和NOX的排放浓度要求，宝钢湛江钢铁焦化项目1A1B、2A2B焦炉各设置了1套焦炉烟气脱硫脱硝净化装置，每套装置处理烟道废气量为517000Nm3/h。该装置由中冶焦耐工程技术有限公司设计，主要由脱硫装置、除尘脱硝一体化装置、喷氨系统、热风炉系统、引风机系统、烟气管道等组成。中国五冶集团承担了该装置的建筑安装工程，总工期为6个月。自工程开工以来，项目部组织人员精心编制施工方案，优化施工工序和施工方法，在施工中不断采用新技术、新材料、新设备及新的施工工艺，推动项目有序进行，以“一天也不耽误、一天也不懈怠” 的中冶精神，坚持高温作业，发扬连续作战敢打硬仗的精神，全力确保该装置按期建成。
该装置的正式投用，即满足现代化企业对生产环境的要求，做到了源头治理和尾部处理的有力结合，使排放指标达到世界先进水平，又开辟了焦化领域新的篇章。该装置的建成，为公司日后承接此类项目积累宝贵的实战经验,进一步巩固扩大了公司在焦化工业领域的竞争优势。 (卢华忠)
