目前，由中国五冶承建的铜陵新亚星焦化二期4号焦炉工程，经上海五冶炉窑分公司及全体参建员工两个月的砌筑，工程正按节点计划进入炭化室第41层砌筑。这是五冶集团自2006年承建我国首座七米示范焦炉工程以来的第15座七米焦炉工程。
炭化室高七米的焦炉，是中冶焦耐自行设计，以8米单孔试验焦炉为基础，借鉴世界其它现代焦炉的先进技术和经验，全新开发的具有自主知识产权的焦炉。中国五冶早在2006年承建鞍钢股份鲅鱼圈钢铁公司焦化厂四座7米示范焦炉以来，在冶金建筑行业创造了一个奇迹，不仅开创了制造创新的先河，还在施工工艺、施工管理方面取得了成功的经验，为我国焦炉建设树立了新的标杆。
铜陵新亚星焦化二期工程，包括两座2×60孔JNX3-70-1A型复热式七米焦炉，其中3号焦炉于今年6月1日建成投产，4号焦炉于今年6月16日正式进入本体砌筑阶段。为了巩固中国五冶在上世纪末取得的“全国焦炉之冠”的美誉度，上海五冶炉窑分公司铜陵焦化项目部全体参建员工继续保持戒骄戒躁的工作作风，牢固树立安全质量意识，在工程进入砌筑阶段后，对所有施工人员进行了详细的安全与技术交底，严把砌筑质量关。他们针对砌筑工序重要程度的分析，确立了耐材管理、泥浆搅拌、测量放线、炉体砌筑和质量检验为五大关键工序，即“五工序控制”。并对其实施强化管理，制定各关键工序的控制目标和具体措施，同时，在焦炉砌筑施工过程中还积极贯彻执行“五化管理”，即管理制度化、施工程序化、操作规范化、措施图表化、现场文明化。在施工过程中，他们始终主动与业主、监理及总包单位沟通，提前做好相应预防措施，有效的预防和解决影响施工进度和质量的不确定因素。中国五冶这种谦虚谨慎的工作态度，得到了业主、总包、监理的一致好评，不仅体现了中国五冶在焦炉行业的技术与管理水平，更体现了央企创新提升、做强做大、持续发展、长富久安的发展战略。 (王晨辉)
公司承建的第15座七米焦炉工程进入砌筑阶段
已建成投产的铜陵新亚星二期3号焦炉工程
