2013年6月26日，五冶集团上海技改分公司宝钢三期混匀料场混匀堆料机3BS开始进行设备安装，标志着宝钢炼铁厂烧结节能环保配套原料场改造工程堆取料机设备安装单位工程正式开始。
在堆取料机设备安装单位工程中，主要施工内容为对三期混匀料场和三期矿石料场合计7台堆、取料机进行更新改造,其中5台堆、取料机拆除总量约为2200吨，更新的5台及新増的2台堆取料机安装总量约为4000吨。具体内容为：对混匀料场的一台No.3BS混匀堆料机、No.3BR、No.4BR两台混匀取料机进行更换，设备安装量约为1300t；将三期矿石料场N、M、L料场间现有2台堆或取料机19SR 、13SR更新为2台堆取料机19SR、20SR，另新增2台堆取料机17SR、18SR，设备安装总量约为2700t。
堆取料机设备安装主要包括：行走机构吊装、门座架吊装、回转机构安装、尾车安装、门柱安装、悬臂架吊装、配重架吊装、斗轮安装、俯仰机构安装、各拉杆铰链系统总成安装、润滑系统安装、电气系统安装、调试等施工内容，每台堆取料机设备安装计划为45天，安装完成后根据业主要求进行切换。宝钢炼铁项目（经理）部在项目经理的带领下，制定了严密的施工计划，全力以赴加强施工进度管理，严格编制了堆取料机设备安装计划，按日做计划组织施工。在力求按照业主要求确保工期的同时，项目(经理)部还对质量严密把关，建立了健全的质量保证体系。为保证堆取料机设备安装精度，项目（经理）部联合业主、设备厂家、监理，制订了堆取料机设备安装基准，并在每一部件安装完后做好安装精度检测记录。在混匀堆料机3BS行走机构安装完成后，项目（经理）部通知业主、监理和设备厂家一起验收，复检各项要求检测的项目。在各项技术参数中，走行装置的对角线差精度要求为15mm,而安装的对角线差为1mm,其他各项待检项目也全部达到精度要求！正是因为对每一道工序的严格把关，赢得了业主、监理及设备厂家的一致赞许。
本单位工程堆取料机设备安装工作由机电公司劳务班组黄天书班组承担，该班组有十分丰富的设备安装经验，这是首次在五冶技改炼铁项目（经理）部承担设备安装工程，在项目（经理）部的协调下，该班组已经为五冶的堆取料机设备安装工作赢得了开门红，希望在接下来的工作中，将以自己的实际行动提升五冶形象，为公司后续市场的开拓提供坚强的基础。（刘威)
